De cobot draait schroeven in de autostoel.

De cobot draait schroeven in de autostoel.

De klant heeft nodig

Gebruik een cobot om mensen te vervangen bij het inspecteren en vastdraaien van schroeven in autostoelen.

Waarom is een cobot nodig voor deze taak?

1. Het is een zeer eentonige baan, wat betekent dat er gemakkelijk fouten gemaakt kunnen worden door mensen die de taak langdurig uitvoeren.

2. De cobot is licht en eenvoudig te installeren.

3. Beschikt over ingebouwde beeldstabilisatie

4. Er is een schroefvoorbevestigingspositie vóór deze cobotpositie. De cobot zal helpen bij het controleren op eventuele fouten in de voorbevestiging.

Oplossingen

1. Plaats eenvoudig een cobot naast de autostoelassemblagelijn.

2. Gebruik Landmark-technologie om de stoel te lokaliseren, zodat de cobot weet waar hij naartoe moet.

Sterke punten

1. De cobot met ingebouwde vision bespaart u tijd en geld bij het integreren van extra vision-systemen.

2. Klaar voor gebruik

3. Hogere resolutie van de camera aan boord

4. Zou 24 uur per dag kunnen draaien.

5. Het is eenvoudig te begrijpen hoe de cobot te gebruiken en in te stellen.

Oplossingskenmerken

(Voordelen van collaboratieve robots bij de assemblage van autostoelen)

Precisie en kwaliteit

Samenwerkende robots zorgen voor een consistente en uiterst nauwkeurige assemblage. Ze kunnen componenten nauwkeurig positioneren en vastzetten, waardoor defecten als gevolg van menselijke fouten tot een minimum worden beperkt en gegarandeerd wordt dat elk autostoeltje aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet.

Verbeterde efficiëntie

Dankzij de snelle werkcycli versnellen ze het assemblageproces. Doordat ze continu en zonder pauzes kunnen werken, wordt de algehele productiviteit verhoogd, de productietijd verkort en de output vergroot.

Veiligheid in gedeelde ruimtes

Deze robots zijn uitgerust met geavanceerde sensoren en kunnen de aanwezigheid van mensen detecteren en hun bewegingen daarop aanpassen. Dit maakt een veilige samenwerking met menselijke operators aan de assemblagelijn mogelijk en minimaliseert het risico op ongelukken.

Flexibiliteit voor diverse modellen

Autofabrikanten produceren vaak meerdere stoelmodellen. Samenwerkende robots kunnen eenvoudig worden geherprogrammeerd en aangepast om verschillende stoelontwerpen te verwerken, waardoor soepele overgangen tussen productieruns mogelijk zijn.

Kosten-effectiviteit

Op de lange termijn leveren ze kostenbesparingen op. Hoewel er een initiële investering nodig is, leiden lagere foutpercentages, minder behoefte aan herstelwerkzaamheden en een hogere productiviteit na verloop van tijd tot aanzienlijke kostenbesparingen.

 

Intelligentie en gegevensbeheer

Het robotsysteem kan tijdens het aanhaalproces in realtime afwijkende omstandigheden monitoren (zoals ontbrekende schroeven, loszittende schroeven of dolgedraaide schroeven) en parameters voor elke schroef registreren. Dit garandeert traceerbaarheid en uploadbaarheid van productiegegevens.

Gerelateerde producten

  • Maximaal laadvermogen: 7 kg
  • Bereik: 700 mm
  • Gewicht: 22,9 kg
  • Maximale snelheid: 4 m/s
  • Herhaalbaarheid: ± 0,03 mm