De mobiele manipulator voor CNC Hogere precisie laden en lossen

De mobiele manipulator voor CNC Hogere precisie laden en lossen

De klant heeft behoefte aan

Gebruik een mobiele cobot om mensen te vervangen bij het laden, lossen en transporteren van onderdelen in de werkplaats. Deze cobot kan zelfs 24 uur per dag werken. Dit moet de productiviteit verbeteren en de toenemende werkdruk verlichten.

Waarom moeten Cobots deze taak uitvoeren?

1. Het is een zeer eentonige baan, en dat betekent niet dat het salaris van de werknemers lager is, aangezien ze moeten weten hoe ze de soorten CNC-machines moeten bedienen

2. Minder werknemers in de winkel en een hogere productiviteit

3. Cobot is veiliger dan industriële robots en kan overal mobiel zijn via AMR/AGV

4. Flexibele inzet

5. Gemakkelijk te begrijpen en te bedienen

Oplossingen

Afhankelijk van de specifieke wensen van de klant bieden wij een cobot met ingebouwde vision aan, gemonteerd op een AMR of lasergeleider. De AMR brengt de cobot dicht bij de CNC-eenheid. De AMR stopt, waarna de cobot eerst het herkenningspunt op de CNC-behuizing vastlegt om nauwkeurige coördinaten te verkrijgen. Vervolgens gaat de cobot naar de exacte locatie op de CNC-machine om het onderdeel op te halen of te verzenden.

Sterke punten

1. Vanwege de AMR-reis en stopnauwkeurigheid is deze normaal gesproken niet goed, zoals 5-10 mm, dus alleen afhankelijk van de AMR-werknauwkeurigheid kan de volledige en uiteindelijke werking van de laad- en losnauwkeurigheid zeker niet worden bereikt

2. Onze cobot kan voldoen aan de precisie van baanbrekende technologie om de uiteindelijke gecombineerde nauwkeurigheid voor laden en lossen te bereiken van 0,1-0,2 mm

3. Het kost u geen extra kosten of energie om een ​​visiesysteem voor deze taak te ontwikkelen.

4. Met een aantal posities kunt u uw werkplaats 24 uur per dag draaiende houden.

Oplossingsfuncties

(Voordelen van collaboratieve robots bij CNC-laden en -lossen)

Precisie en kwaliteit

Dankzij hun uiterst precieze grijp- en hanteermogelijkheden kunnen robots fouten en schade door handmatige handelingen voorkomen. Hierdoor worden de bewerkingsnauwkeurigheid en de kwaliteitsstabiliteit van producten gewaarborgd en wordt het aantal uitvalgevallen aanzienlijk verlaagd.

Verbeterde efficiëntie

Samengestelde robots kunnen 24/7 werken en snel en nauwkeurig laden en lossen. Dit verkort de verwerkingscyclus voor afzonderlijke onderdelen aanzienlijk en verhoogt effectief de machinebenutting.

Sterke veiligheid en betrouwbaarheid

Samengestelde robots zijn uitgerust met intelligente obstakelvermijdings- en voetgangersdetectiefuncties, wat de veiligheid tijdens het productieproces waarborgt. Ze hebben ook een hoog slagingspercentage bij plaatsing en een stabiele werking.

Hoge flexibiliteit en aanpassingsvermogen

Samengestelde robots kunnen zich via programmering snel aanpassen aan de laad- en losbehoeften van verschillende afmetingen, vormen en gewichten van werkstukken. Ze kunnen ook worden geïntegreerd met diverse soorten CNC-machines om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen.

Kosteneffectiviteit

Hoewel de initiële investering relatief hoog is, kunnen composietrobots op de lange termijn de arbeidskosten verlagen en verliezen door herbewerking en afval als gevolg van defecten minimaliseren. De totale bedrijfskosten worden effectief beheerst.

Aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten

Door de introductie van samengestelde robots is er minder behoefte aan meerdere medewerkers voor laad- en lostaken. Er zijn slechts enkele technici nodig voor monitoring en onderhoud, wat leidt tot aanzienlijke besparingen op arbeidskosten.

Gerelateerde producten

    • Maximaal laadvermogen: 14 kg
    • Bereik: 1100 mm
    • Typische snelheid: 1,1 m/s
    • Maximale snelheid: 4 m/s
    • Herhaalbaarheid: ± 0,1 mm
      • Maximaal draagvermogen: 1000 kg
      • Uitgebreide batterijduur: 6 uur
      • Positioneringsnauwkeurigheid: ±5, ±0,5 mm
      • Rotatiediameter: 1344 mm
      • Rijsnelheid: ≤1,67 m/s